在設(shè)備設(shè)計(jì)中優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，或降低設(shè)備材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力水平;在設(shè)備制造過(guò)程中，應(yīng)采取措施消除或降低加工和焊接的殘余應(yīng)力，或采用表面處理方法(噴丸、表面熱處理等)減緩表面的殘余壓應(yīng)力。水壓試驗(yàn)、溫差拉伸和振動(dòng)也可用于消除或消除應(yīng)力。

穿晶應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂可以解釋為應(yīng)力作用下局部微區(qū)形成滑動(dòng)臺(tái)階和鈍化膜破裂。析出相使晶界變?nèi)?，單晶在表面突出形成臺(tái)階，形成沿晶應(yīng)力腐蝕裂紋，導(dǎo)致表面鈍化膜破裂。

由于應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用而引起的材料或零件的開(kāi)裂稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，是應(yīng)力和腐蝕共同作用的結(jié)果。如果只有一個(gè)方面，在應(yīng)力或介質(zhì)的作用下不會(huì)發(fā)生破壞，但當(dāng)它們共同作用時(shí)，就會(huì)迅速破裂。因此，當(dāng)發(fā)生應(yīng)力腐蝕時(shí)，應(yīng)力很低，介質(zhì)的腐蝕性也很弱。正因如此，應(yīng)力腐蝕往往被忽視，造成“事故”和巨大的傷害和損失。

由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對(duì)氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽(yáng)極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。