金屬用途廣,是因為物理性能方面有卓越的一面,如耐熱、耐寒、強度高、硬度高等等,另外導電性能就不必說了,絕大多數(shù)金屬都是電的良導體......
加工容易,可以折彎、焊接、鑄造等等,基本可以做成任何想要的形狀,滿足實際需求。
來源主要是從富含某種金屬的礦石中得來。一般是用冶煉的方式進行。運用的原來基本是氧化反應的逆反應。
金屬腐蝕是因為暴露在大氣中的金屬因有氧氣、水汽、二氧化碳等作用,造成金屬的電位差而被腐蝕。
防腐就是阻止金屬氧化的過程達到防腐目的。比如對鋼鐵進行電鍍,在其表面均勻的電鍍上金屬鋅,在發(fā)生反應時先腐蝕鋅,即可保護鋼鐵。
在比如在鋼鐵表面進行噴漆、發(fā)藍、鈍化等等阻止氧氣、二氧化碳、水分的接觸,達到防腐的目的
金屬的化學腐蝕反應可分為兩個步驟。第一步是氧化步驟,第二步是脫電子步驟。氧化過程釋放自由電子,而脫電子過程是除去自由電子的過程。
陽離子可以進入溶液或與其他陰離子結(jié)合形成化合物。氧化過程必須與脫電子過程同時配合才能完成整個反應。
因此,只有通過電子去除步驟去除氧化步驟產(chǎn)生的自由電子,金屬原子才能不斷被腐蝕。實際的腐蝕過程是一個非常緩慢而相對均勻地在表面上失去金屬原子的過程。在某些條件下,如果在一個區(qū)域形成陽極或陰極區(qū)域,可能會出現(xiàn)局部腐蝕不均勻,并形成可見的腐蝕坑。
鋼鐵不會很快被腐蝕,因為它的表面在水中會形成一層氧化保護層。由于鐵容易被氧化形成氧化鐵,所以不溶于水,容易沉積在金屬表面,從而阻礙了進一步的腐蝕。這種現(xiàn)象稱為腐蝕鈍化。鋯、鉻、鋁、不銹鋼等金屬在常溫的水或空氣中會形成很薄的保護層,有時甚至薄得肉眼無法分辨。由于這種薄保護層,這些金屬在水或空氣中具有良好的耐腐蝕性。
金屬腐蝕按其位置可分為整體金屬腐蝕和局部金屬腐蝕。金屬腐蝕還可以根據(jù)腐蝕環(huán)境進行分類,即可分為化學介質(zhì)腐蝕、大氣介質(zhì)腐蝕、海水介質(zhì)腐蝕和土壤腐蝕。根據(jù)腐蝕過程的特點,還可以分為三類:化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕。雖然上述腐蝕分類方法不夠嚴格,但這些分類方法可以幫助我們從腐蝕介質(zhì)或腐蝕過程的特點來了解腐蝕規(guī)律。
金屬腐蝕是一種自發(fā)的逆向冶金過程。在腐蝕環(huán)境中,鋼有向低能穩(wěn)定狀態(tài)(氧化鐵和鐵銹)轉(zhuǎn)變的趨勢。據(jù)統(tǒng)計,金屬的腐蝕和銹蝕每年約占世界年產(chǎn)量的20% ~ 40%,造成的經(jīng)濟損失約1000億美元。我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失超過2000億元。如果包括設備維修和更換造成的間接損失,每年腐蝕損失總額可達5000多億元,約占GDP的5%,超過火災、風和地震造成的損失總額。雖然金屬腐蝕是一個自發(fā)的、不可避免的過程,但它是可以控制的。如果采取有效的防護措施,可以減緩金屬的銹蝕過程,延長鋼構件的使用壽命。因此,了解金屬腐蝕與防護具有重要的社會和經(jīng)濟意義。
石油套管腐蝕檢測中心的介紹就是為了說明硫化氫應力腐蝕的必要性,金屬腐蝕無處不在是進行性的破壞,為了有效防止腐蝕帶來更大的破壞和經(jīng)濟損失,就需要運用硫化氫應力腐蝕的手段來減少或者杜絕因為金屬腐蝕所帶來的危害