一、金屬材料受到腐蝕的因素

在金屬材料使用過程影響呈現(xiàn)的現(xiàn)象是不同的，在不同的影響因素下，表現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象也都是不同的，但是也可能出現(xiàn)不同的材料在同一種影響因素的表現(xiàn)現(xiàn)象是一樣的，金屬在使用過程中如果受到腐蝕不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，還有可能造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損害和人員傷亡，所以必須要重視金屬腐蝕現(xiàn)象。

1、均勻腐蝕：這種腐蝕現(xiàn)象主要表現(xiàn)于在金屬表面出現(xiàn)一些比較均勻的腐蝕現(xiàn)象，這種腐蝕現(xiàn)象危害比較小。

2、電化腐蝕：這種腐蝕主要是在電解質(zhì)溶液和金屬溶液中因?yàn)殡娀瘜W(xué)作用而引起的金屬材料受到腐蝕。主要腐蝕的過程不會(huì)針對(duì)某一種金屬或者哪一個(gè)區(qū)域，可能會(huì)用某種方式來組成電化學(xué)電池，從而導(dǎo)致了金屬材料的腐蝕。

3、點(diǎn)蝕：出現(xiàn)在表面不夠平整局部地方出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，如果在金屬表面出現(xiàn)了點(diǎn)蝕的現(xiàn)象，就有可能會(huì)滲透到金屬內(nèi)部而會(huì)影響金屬材料的使用年限。點(diǎn)蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生原因有許多中，最終會(huì)形成蝕孔，然而蝕孔的出現(xiàn)又會(huì)加速腐蝕的進(jìn)程。

4、晶間腐蝕：這種腐蝕大多發(fā)生在晶粒邊界的地方，然后會(huì)根據(jù)晶粒的發(fā)展方向而延展，最終會(huì)影響晶粒間的連接狀況，這樣就會(huì)降低材料的受力程度，雖然這種腐蝕對(duì)材料的損失程度較小，但是對(duì)設(shè)備的影響就比較大

5、高溫氧化：是指在干燥的環(huán)境和高溫的環(huán)境下，有些金屬材質(zhì)會(huì)在這兩種環(huán)境下發(fā)生氧化，所以盡量控制溫度在400攝氏度到800攝氏度范圍之內(nèi)。

二、金屬材料腐蝕的檢測(cè)方法

金屬材料腐蝕的檢測(cè)方法主要有：無損檢測(cè)法、電化學(xué)檢測(cè)法和機(jī)械檢測(cè)法，隨著金屬材料的應(yīng)用范圍越來越廣，各種檢測(cè)金屬腐蝕的技術(shù)也逐漸進(jìn)步和完善。

1、機(jī)械方法：主要包含掛片法、表觀檢查、警戒孔監(jiān)視法等等方法。掛片法就是指在設(shè)備上安裝和固定試片支架，金屬材料使用了一段時(shí)間之后就把試片取出檢查和測(cè)定失重：表觀檢查是指能夠直接觀察或者利用低倍放大鏡觀察金屬材料的表面腐蝕情況：警戒孔監(jiān)視法是指在管道或者設(shè)備上鉆一些精確深度的小孔，金屬材料使用一段時(shí)間之后觀察其剩余壁厚。

2、無損檢測(cè)方法：無損傷檢測(cè)主要是通過光、聲、電、熱、磁等等對(duì)金屬材料的內(nèi)部發(fā)生變化的情況進(jìn)行檢測(cè)，這樣就可以觀察金屬材料內(nèi)部是否發(fā)生了腐蝕現(xiàn)象。其中常見的無損傷檢測(cè)方法主要有：激光無損傷、滲透檢測(cè)、射線無損傷等等。激光無損傷主要是利用激光的性質(zhì)，主要是通過增加材料讓材料發(fā)生變化，如果材料內(nèi)部出現(xiàn)異常情況激光就通過施加荷載檢測(cè)材料的變化情況;滲透檢測(cè)主要指利用毛細(xì)現(xiàn)象來檢測(cè)金屬材料腐蝕情況，主要針對(duì)于金屬材料裂紋進(jìn)行檢測(cè);射線無損傷主要利用X光線以及射線的穿透力對(duì)金屬材料進(jìn)行檢測(cè)，通過射線來觀察金屬材料的感光光片的程度判斷腐蝕情況。利用激光的方法檢測(cè)腐蝕的具休流程如圖1：

3、電化學(xué)方法：電化學(xué)方法是大多數(shù)金屬腐蝕的本質(zhì)原因，對(duì)金屬材料進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)、研究腐蝕機(jī)理以及腐蝕工業(yè)研究，充分利用技術(shù)的電解質(zhì)，所以電化學(xué)方法成了檢測(cè)金屬腐蝕的重要方法。

探針技術(shù)：主要包含線性極化探針、電位探針、電阻電偶探針等等。

其中電位探針是指在合金和金屬的腐蝕電位的基礎(chǔ)上，利用電位和極化曲線就可以了解到電位的檢測(cè)結(jié)果以及與之相對(duì)應(yīng)的金屬材料腐蝕現(xiàn)象，有點(diǎn)在于不會(huì)改變金屬表面的特征的基礎(chǔ)上能夠使裝置得到快速的反應(yīng);電偶探針是指在同一種環(huán)境下利用零阻電流表測(cè)量電流，如果呈現(xiàn)陽極就說明金屬被腐蝕。利用電化學(xué)對(duì)金屬材料腐蝕的檢測(cè)如圖2：

4、場(chǎng)圖像技術(shù)：這種技術(shù)俗稱為“電指紋法”，是指把所有的監(jiān)測(cè)的電位設(shè)定值比較，然后進(jìn)行相對(duì)應(yīng)次數(shù)的測(cè)量電位，就可以在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行同等次數(shù)的電位的測(cè)量，這就可以在一定條件下對(duì)金屬材料腐蝕的局部范圍內(nèi)進(jìn)行定位和檢測(cè)。這與探針法相比較，沒有其他的雜物雜質(zhì)被引入到管內(nèi)，并且不會(huì)暴露一些元件，同時(shí)也沒有大面積浪費(fèi)能源的現(xiàn)象出現(xiàn)，在操作過程中也不會(huì)出現(xiàn)泄漏的安全隱患，還可以進(jìn)行到一些死角部位進(jìn)行檢測(cè)腐蝕情況，所以這種技術(shù)應(yīng)用比較廣泛。

5、電化學(xué)噪聲技術(shù)：這種技術(shù)是最近才被發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用的技術(shù)，經(jīng)過一段時(shí)間的研究和實(shí)踐，如果電化學(xué)噪聲技術(shù)在低頻的情況下現(xiàn)實(shí)的白噪聲，這就說明了金屬受到腐蝕的情況出現(xiàn)，這種技術(shù)不會(huì)受到電極的影響。電化學(xué)噪聲技術(shù)如圖3：

三、結(jié)束語

綜上所述，金屬材料得到了廣泛使用，但是在使用過程金屬材料極易受到腐蝕，金屬材料一旦受到腐蝕就逐漸失去了金屬材料的作用，因此我們要重視金屬材料的腐蝕情況的檢測(cè)，才能延長(zhǎng)金屬材料的使用年限。