防止應(yīng)力腐蝕的措施有:合理選擇金屬材料;優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用合理的熱處理,減少或消除設(shè)備材料的殘余應(yīng)力;添加緩蝕劑,改變設(shè)備的環(huán)境;采用電化學(xué)保護(hù),使金屬遠(yuǎn)離電化學(xué)腐蝕區(qū)域等。
應(yīng)力腐蝕的發(fā)生需要一定的時間,在化工設(shè)備的各個環(huán)節(jié)都要注意。對于可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的設(shè)備,在設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝和使用的過程中,必須減少殘余應(yīng)力和附加應(yīng)力的存在,以減少或避免應(yīng)力腐蝕。
由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而,這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。
改善介質(zhì)條件可以從兩個方面考慮:一方面,盡量減少或消除促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂的有害化學(xué)離子。例如,通過凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量,對防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面,還可以在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑,如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕性能。