殘余拉應力是應力腐蝕的重要條件。因此,設計時應盡量減少零件上的應力集中。在工藝方面,加熱和冷卻應均勻,必要時應采用退火工藝,以消除內應力。或采用噴丸強化或表面熱處理,在零件表面產生一定的殘余壓應力,也可有效防止應力腐蝕。
應力腐蝕開裂是一種隱蔽的腐蝕形式。它會產生顯著的機械強度損失,但金屬損失很小。損壞并不明顯,偶然檢查很難發(fā)現(xiàn)。應力腐蝕裂紋可以觸發(fā)快速的機械斷裂,甚至災難性的部件和結構失效。一些重大災害是由應力腐蝕開裂引起的,包括高壓燃氣輸送管道破裂、鍋爐爆炸和電廠、煉油廠的損壞事故。
由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而,這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
奧氏體不銹鋼在換熱管與管板膨脹節(jié)處的腐蝕特征為微裂紋,雙相不銹鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征以腐蝕穿孔為主,裂紋較少;而鉻鉬鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征主要是射孔腐蝕。因此,建議在氯離子和其他鹵素介質的應力腐蝕環(huán)境中,奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和鉻鉬鋼換熱管不得以任何形式膨脹,以強度焊接為主。