不銹鋼晶間腐蝕檢驗(yàn)合格指標(biāo)是什么？

1.不銹鋼容器所用的鋼材、焊接材料及外購(gòu)零部件的檢驗(yàn)合格指標(biāo)應(yīng)與不銹鋼容器的檢驗(yàn)合格指標(biāo)相同。

2.10%草酸浸蝕試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 4334.1--2000等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，與標(biāo)準(zhǔn)的浸蝕組織圖相對(duì)照，判斷是否通過(guò)，如通過(guò)，則表明其被篩選的熱酸檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)合格；如不通過(guò)，則表明還要進(jìn)行被篩選的熱酸檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，以判明是否合格。在確定以10%草酸法作為獨(dú)立檢驗(yàn)的方法時(shí)，則以草酸法是否通過(guò)作為檢驗(yàn)是否合格的依據(jù)。

3.硫酸-硫酸銅法應(yīng)按GB/T 4334.5-2020、ISO 3651-2：1998（E）中的A法或B法等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用彎曲法輔以金相法判斷彎曲試樣彎曲外側(cè)面不產(chǎn)生晶間腐蝕裂紋作為合格指標(biāo)。

4.硫酸-硫酸鐵法應(yīng)按GB/T 4334.2--2020、ISO 3651-2：1998（E）中的C法等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以腐蝕率判定或以彎曲法（管試樣可為壓扁法）判定。當(dāng)以腐蝕率判定時(shí)，一般按腐蝕率不高于1.2 mm/a為合格，允許設(shè)計(jì)根據(jù)具體情況規(guī)定其他腐蝕率合格指標(biāo)。當(dāng)用彎曲法或壓扁法判定時(shí)，以試樣彎曲外側(cè)面不出現(xiàn)晶間腐蝕裂紋為合格。

5.硝酸法按GB/T4334.3-2020的規(guī)定以5個(gè)周期的平均腐蝕率或3個(gè)周期的最大腐蝕率來(lái)判斷，或按ISO 3651-1：1998（E）的規(guī)定按5個(gè)周期（經(jīng)協(xié)議可改變周期）的每個(gè)周期和全部周期后試驗(yàn)的腐蝕率來(lái)判斷。一般情況下以腐蝕率不超過(guò)0.6 mm/a為合格指標(biāo)，要求較高時(shí)也可定為不超過(guò)0.46 mm/a或0.30 mm/a為合格指標(biāo)。當(dāng)為焊接接頭試樣時(shí)，同時(shí)應(yīng)要求熔合線不出現(xiàn)刀狀腐蝕為合格。

尿素級(jí)不銹鋼00Cr17Nil4Mo2或00Cr25Ni22Mo2制造的尿素高壓容器采用的硝酸法檢驗(yàn)方法-般按HG/T 3172~3174-2002規(guī)定，合格指標(biāo)按GB 9842，GB 9843、GB 10476、HG 2952的規(guī)定，五個(gè)周期的平均腐蝕率，00Cr17Nil4Mo2不高于0.6 mm/a為合格；00Cr25Ni22Mo2不高于0.275 mm/a為合格。同時(shí)還將晶間腐蝕深度作為判斷指標(biāo)：對(duì)于00Cr17Nil4Mo2，在垂直于軋制或鍛造方向上的晶間腐蝕深度不超過(guò)0.07mm為合格。在平行于軋制或鍛造方向上的晶間腐蝕深度不超過(guò)0.2 mm為合格。對(duì)于焊縫金屬和鑄件不超過(guò)0.1 mm為合格；對(duì)于00Cr25Ni22Mo2的晶間腐蝕深度在任何軋材、鍛件以及焊縫在任何方向均不超過(guò)0.07 mm為合格。

6.同一個(gè)試件中的平行試樣中有一個(gè)試樣不合格時(shí)，允許重取兩個(gè)試樣重復(fù)試驗(yàn)，全部合格即為合格。其中有一個(gè)不合格為不合格.