腐蝕試驗(yàn)是檢測(cè)焊縫金屬與環(huán)境發(fā)生相互作用而引起的化學(xué)或物理(或機(jī)械)的化學(xué)損傷過(guò)程的試驗(yàn)。腐蝕試驗(yàn)是掌握材料與環(huán)境所構(gòu)成的腐蝕體系的特性,了解腐蝕機(jī)制、從而對(duì)腐蝕過(guò)程進(jìn)行控制的重要手段。焊縫和焊接接頭的腐蝕破壞的形式有:總體腐蝕、晶間腐蝕、刀狀腐蝕、點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、海水腐蝕、氣體腐蝕和腐蝕疲勞等。腐蝕試驗(yàn)的目的是確定在給定的條件下金屬抗腐蝕的能力、估計(jì)產(chǎn)品的使用壽命,分析腐蝕的原因、找出防止或延緩腐蝕的措施。腐蝕試驗(yàn)的具體方法要根據(jù)產(chǎn)品對(duì)焊接結(jié)構(gòu)耐腐蝕性能的要求而定。常用的方法有不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、大氣腐蝕試驗(yàn)、高溫腐蝕試驗(yàn)等。
1.在給定的環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應(yīng)性、選擇、質(zhì)量控制途徑和預(yù)計(jì)采取這些措施后構(gòu)件的服役壽命
2.評(píng)價(jià)材料的耐蝕性能
3.確定環(huán)境的侵蝕性,研究環(huán)境中雜質(zhì)、添加劑等對(duì)腐蝕速度、腐蝕形態(tài)的作用
4.研究腐蝕產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染作用
5.在分析構(gòu)件失效原因時(shí)作再現(xiàn)性試驗(yàn)
6.研究腐蝕機(jī)制。
焊接結(jié)構(gòu)的耐蝕性能并不是一種可脫離所處環(huán)境來(lái)研究的特性,而是與環(huán)境的成分、溫度、輻照、流體的流速等化學(xué)、物理、機(jī)械等因素密切相關(guān)的。因此,在腐蝕試驗(yàn)中必須注意試驗(yàn)體系與實(shí)際工作條件盡可能有良好的一致性。為比較焊接結(jié)構(gòu)的耐蝕性能,常需要制訂標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法來(lái)概括可能的工作條件、然而、由于實(shí)際腐蝕體系的復(fù)雜性、這種方法只能近似和相對(duì)地比較所得結(jié)果。
1.按試驗(yàn)?zāi)康姆?/p>
(1)研究接頭腐蝕機(jī)制的基礎(chǔ)性試驗(yàn):
(2)為選材和制定工藝進(jìn)行的生產(chǎn)性試驗(yàn);
(3) 分析結(jié)構(gòu)事故起因的專門試驗(yàn)。
2.按試驗(yàn)對(duì)象分
(1)用試樣的試驗(yàn);
(2)用結(jié)構(gòu)和工藝上相似的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行的模擬試驗(yàn)
(3)結(jié)構(gòu)的實(shí)體試驗(yàn)
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