若金屬的大部分表面不發(fā)生腐蝕(或腐蝕是很輕的),而只在局部地方出現(xiàn)腐蝕小孔并向縱深發(fā)展,這種現(xiàn)象稱為小孔腐蝕,簡(jiǎn)稱為孔蝕或點(diǎn)蝕。
孔蝕時(shí),雖然失重不大,但由于陽極面積很小,因而腐蝕速度很快,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管壁穿孔,造成油、水、氣泄漏,有時(shí)甚至造成火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。一般金屬表面都可能產(chǎn)生孔蝕,鍍有陰極保護(hù)層(Sn,Cu,Ni)的鋼鐵制品,如鍍層不致密,則鋼鐵表面可能產(chǎn)生孔蝕。陽極緩蝕劑用量不足,則未得到緩蝕劑的部分成為陽極區(qū),也將產(chǎn)生孔蝕。
孔蝕發(fā)生時(shí),一般有一個(gè)誘導(dǎo)期。這是由于處于鈍態(tài)的金屬仍有一定的反應(yīng)能力,即鈍化膜的溶解和修復(fù)(再鈍化)處于動(dòng)態(tài)平衡。當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子(如氯離子)時(shí),平衡受到破壞,溶解占優(yōu)勢(shì),其原因是氯離子優(yōu)先選擇性地吸附在鈍化膜上,把氧原子擠掉,然后和鈍化膜中的陽離子結(jié)合形成可溶性氯化物,結(jié)果在新露出的基底金屬的特定點(diǎn)上生成小蝕坑(孔徑多數(shù)在20μm~30μm)。這些小孔坑被稱為孔蝕核,也可理解為蝕坑生成的活性中心。
金屬發(fā)生小孔腐蝕,有一個(gè)很重要的條件,就是金屬在介質(zhì)中必須達(dá)到某一臨界電位,即孔蝕電位或擊穿電位(Eb),才能夠發(fā)生孔蝕。通常此電位比過鈍化電位Eop低,而位于金屬的鈍態(tài)區(qū),該電位可通過恒電位移法或動(dòng)電位法測(cè)定其陽極極化曲線來確定。
根據(jù)小孔腐蝕的理論,防止孔蝕的途徑主要有:
①選用和研制耐孔蝕合金,以提高設(shè)備的耐孔蝕性能。如在不銹鋼中添加一定量的鋁、氮、硅等合金元素的同時(shí)提高不銹鋼中的銘含量,可獲得抗孔蝕性能良好的鋼種。實(shí)踐表明,高銘量與高鋁量配合的抗孔蝕性能效果顯著。耐孔蝕不銹鋼一般有三類,分別是鐵素體不銹鋼、鐵素體一奧氏體雙相鋼以及奧氏體不銹鋼。鐵素體不銹鋼以0Cr18 Mo2 Ti為代表;雙相鋼以成分為Cr20%~25%,Ni5%~7%,Mo2%-3%為代表;奧氏體不銹鋼常用的有OCrl8Ni2Mo5等。
②采用精煉方法除去不銹鋼中的含硫、含碳雜質(zhì),可以大大提高鋼的耐孔蝕性能。
③降低介質(zhì)中鹵素離子的含量(如CI-和Br-),并使其濃度均勻。
④對(duì)循環(huán)體系,可加人緩蝕劑。對(duì)緩蝕劑的要求是,增加鈍化膜的穩(wěn)定性或有利于受損的鈍化膜得以再鈍化。例如在0.1NaCl溶液中加入0.4g/L-0.5g/L升的NaNO2,可以完全抑制OCrNi9不銹鋼的孔蝕;或在10%FeCl,溶液中加人3%NaNO2,也可長(zhǎng)期防止1Crl8Ni9Ti的孔蝕。當(dāng)沒有加人NaNO2時(shí),觀察到在幾個(gè)小時(shí)后就發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕,但NaNO2這類緩蝕劑屬于氧化性緩蝕劑,必須保證其添加量。
⑤降低介質(zhì)的溫度和增加介質(zhì)的流速,也可減緩孔蝕的發(fā)生。
⑤用陽極保護(hù)法抑制孔蝕,把金屬的極化電位控制在臨界孔蝕電位Ebr以下。