沸騰氯化鎂應力腐蝕試驗適用于鍛造、鑄造及焊接不銹鋼和有關合金。這種試驗方法可用來檢測化學成分、熱處理、表面加工、微觀組織和應力的影響,以及這些材料對于氯化物應力腐蝕裂紋的敏感性。
1、該實用規(guī)程主要與試驗溶液有關,它可用于不同的應力腐蝕試樣、表面加工及應力加載方法
2、任何類型的應力腐蝕試樣都可以用這種試驗溶液,見ASTM G36規(guī)范G1和G30
3、 試驗所用試樣必須足夠厚,以防止當試樣橫截面由于受到麻點或普通腐蝕使厚度減小后,試樣在加載應力下不會產生機械斷裂
4、 無論何時,如果可能的話,一只燒瓶只能測試一個試樣。如果一個以上試樣在同一燒瓶中進行測試,這些試樣必須是同種合金,以避免由于腐蝕使一種合金的腐蝕產物可能對另種合金的性能產生有害影響。
5、試驗用的試樣必須放在玻璃支架上,避免與加熱表面直接接觸。用來支撐加載應力試樣的金屬試樣的支架也應該用玻璃棒或玻璃管支撐。
1、整理好試驗用的儀器和準備好的試樣。如果使用建議的儀器,則按附錄X1中的概述進行裝配
2、準備試驗溶液:向配有溫度計和水冷卻冷凝器的容器中加入己知量的試劑級MgCl2H2O、試劑級水和一些助沸物。進行加熱后,通過緩慢加入小劑量的 (4-5毫升)蒸餾水來調整溶液的濃度,直到溶液達到一個持續(xù)穩(wěn)定的沸騰溫度155±1.0℃(311±1.8°F)這時,立刻把預先準備好的試樣放入容器中。
四、沸騰氯化鎂應力腐蝕試驗報告
1、試驗報告必須記錄:試驗開始時間、試樣類型、所受應力和試樣曝露類型。必須清楚地區(qū)分試樣曝置類型;即,全部浸入、氣相暴露,或者部分浸入溶液、部分曝置在氣相中。開始產生裂紋所需時間,裂紋的增長速度,試樣發(fā)生斷裂破壞的時間可能也很重要,但這要由實驗目的而定。
2、可能需要定期把試樣從溶液中取出,以便確定裂紋開始產生的時間和裂紋的增長速度。需要用顯微鏡檢查方法來檢測拋光表面裂紋的最初生成。所有受應力表面必須放大20倍進行檢測。試驗結束后,必須對暴露表面,拋光和受侵蝕的橫裁面進行高倍數的金相檢查以確定裂紋的類型:貫穿品粒的,晶間的,或者二者兼有。
3、由于受到麻點或普通腐蝕,或者同時受到這二種腐蝕而截面減少,因而在加載應力作用下產生機械斷裂的試樣,同樣也應該進行檢測。這樣產生的斷裂通常示明材料的韌性。當存有懷疑時應采用厚一些的試樣重新進行實驗。