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鋁合金晶間腐蝕檢測(cè)方法匯總

發(fā)布時(shí)間:2021-09-20 訪問(wèn)量:708次 來(lái)源:隱石檢測(cè)
鋁合金晶間腐蝕檢測(cè)方法匯總,工業(yè)的發(fā)展,自然需要質(zhì)量的保證,為此金屬檢測(cè)就成為一門深受工業(yè)界重視的學(xué)科。我們只有通過(guò)檢測(cè)吃透金屬的特性,才能制造出更高質(zhì)量的金屬制品,隨著現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種新型的檢測(cè)技術(shù)也隨之被晶間腐蝕檢測(cè)挖掘而出。

鋁合金晶間腐蝕檢測(cè)方法匯總

晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)中沿晶界發(fā)生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向,原子在結(jié)處的排列必須逐漸從一個(gè)取向轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€(gè)取向。因此,晶界實(shí)際上是一種“表面”不完整的結(jié)構(gòu)缺陷。由于晶格畸變的增加,晶界處原子的平均能量高于晶內(nèi)。較高的能量稱為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快,這是因?yàn)榫Ы绲哪芰扛撸犹幱诓环€(wěn)定狀態(tài)。


奧氏體不銹鋼雖然是一種焊接性能優(yōu)良的鋼,但在焊接熱影響區(qū)相對(duì)母材再次受熱,導(dǎo)致熔化線附近碳化物析出,晶間腐蝕嚴(yán)重。


根據(jù)稀釋理論,晶間腐蝕是由于組件的稀釋晶界由于容易沉淀的第二階段的晶界(1)奧氏體不銹鋼,鉻缺乏是由于晶界Cr23C6階段的降水,(2)對(duì)于Ni Mo合金,ni7mo5在晶界處析出,鉬在晶界處含量較低;(3)對(duì)于銅鋁合金,CuAl2在晶界處析出,導(dǎo)致晶界處銅含量較低。


非敏化晶間腐蝕通常發(fā)生在遠(yuǎn)離焊縫的母材上。其識(shí)別與敏化晶間腐蝕基本一致。在金相顯微鏡和掃描電鏡下觀察了Cr - Ni奧氏體不銹鋼在尿素生產(chǎn)裝置中的非敏化晶間腐蝕形貌。結(jié)果表明,這與上述的敏化晶間腐蝕有很大的不同。主要表現(xiàn)為寬大的晶間腐蝕裂紋,但往往延伸較淺,常伴有晶粒脫落,但在晶界處沒有析出物。


鋁合金晶間腐蝕檢測(cè)方法匯總

鋁合金晶間腐蝕檢測(cè)方法匯總針對(duì)以上內(nèi)容大家都了解了嗎?在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中晶間腐蝕檢測(cè)應(yīng)根據(jù)具體情況,依據(jù)可靠性和適用性的原則選擇合適的方法,從而達(dá)到高效、準(zhǔn)確的檢驗(yàn)?zāi)康摹?/div>

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