金屬堅(jiān)硬、堅(jiān)固、堅(jiān)韌,就其本質(zhì)而言,具有延展性、可熔性和延展性,這意味著它們可以形成各種所需的形狀而不會(huì)破裂或斷裂。由于它們的性質(zhì),它們可以被處理以改變特性并形成以滿足任何數(shù)量的應(yīng)用的要求。金屬測(cè)試目標(biāo):測(cè)試金屬材料的機(jī)械性能可確定它是否滿足所需應(yīng)用的要求。測(cè)試期間測(cè)量的最常見特性是彈性模量、屈服強(qiáng)度、拉伸和壓縮強(qiáng)度以及彈性極限。還對(duì)金屬進(jìn)行了測(cè)試,以測(cè)量剛性模量、剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度以及隨時(shí)間變化的行為,例如蠕變和應(yīng)力松弛。這些值準(zhǔn)確描...
金屬和合金的晶粒度檢測(cè)是對(duì)材料的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)估的過程。晶粒度是指金屬和合金中晶粒(即晶體)的大小。晶粒度對(duì)材料的力學(xué)性能和加工性能有重要影響,因此對(duì)晶粒度的檢測(cè)具有重要意義。1. 晶粒度的重要性晶粒度是影響材料性能的關(guān)鍵因素之一。一般來說,細(xì)小的晶??梢蕴岣卟牧系膹?qiáng)度、硬度和疲勞性能,但可能降低韌性。而較大的晶??梢蕴岣卟牧系捻g性,但可能降低強(qiáng)度和硬度。因此,在制定合適的金屬和合金材料生產(chǎn)工藝時(shí),晶粒度的控制十分重要。2. 晶粒度檢測(cè)方法2.1 金相檢測(cè)...
鋼中的非金屬夾雜物非金屬夾雜物是自然產(chǎn)生的,通常是不需要的產(chǎn)物,根據(jù)其在鋼鐵生產(chǎn)過程中以及涉及液態(tài)鋼的所有制造和處理過程中有利的熱力學(xué)條件,它們會(huì)形成各種類型。它們由嵌入鋼金屬基體中的微晶玻璃相構(gòu)成。所有鋼都或多或少地含有非金屬夾雜物。這些非金屬夾雜物的類型和外觀取決于鋼種、煉鋼工藝、二次冶金等因素。鋼的處理和鑄造等。因此,確定鋼的純度具有特別重要的意義。鋼清潔度一詞是相對(duì)的,因?yàn)榧词逛撝械难鹾土蚧锔髦挥?1 ppm,每噸仍含有數(shù)十億至萬億的非金屬夾雜...
CTOD試驗(yàn)是一種材料力學(xué)試驗(yàn),全稱為“裂紋尖端開口位移試驗(yàn)”(Crack Tip Opening Displacement Test)。它是用于評(píng)估材料斷裂韌性的一種試驗(yàn)方法,通常應(yīng)用于金屬材料的研究中。CTOD試驗(yàn)的原理是通過施加一定的外力或應(yīng)力,使材料發(fā)生裂紋擴(kuò)展,然后測(cè)量在斷裂前后裂紋端點(diǎn)的位移差,計(jì)算出裂紋擴(kuò)展前后的裂紋尖端開口位移(Crack Tip Opening Displacement,CTOD),從而評(píng)估材料的斷裂韌度。CTOD試驗(yàn)...
焊縫的宏觀金相檢驗(yàn)在焊接工藝和質(zhì)量控制中起著重要的作用。以下是進(jìn)行宏觀金相檢驗(yàn)的幾個(gè)主要原因:焊接接頭評(píng)估:宏觀金相檢驗(yàn)可以提供對(duì)焊接接頭的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的直觀評(píng)估。通過觀察焊縫的形態(tài)、尺寸、幾何形狀和缺陷情況,可以評(píng)估焊縫的質(zhì)量,包括焊縫的完整性、連續(xù)性和均勻性。這有助于確定焊接接頭是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。缺陷檢測(cè):宏觀金相檢驗(yàn)可以幫助檢測(cè)焊縫中的各種缺陷,如氣孔、夾雜物、裂紋等。這些缺陷可能會(huì)對(duì)焊接接頭的強(qiáng)度、可靠性和耐久性產(chǎn)生負(fù)面影響。通過檢測(cè)和定位這些...
ASTM E562是由美國材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM International)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,全稱為"Standard Test Method for Determining Volume Fraction by Systematic Manual Point Count"(通過系統(tǒng)手工點(diǎn)計(jì)數(shù)確定體積分?jǐn)?shù)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法)。該標(biāo)準(zhǔn)方法適用于金屬材料的金相分析,用于確定材料中不同組織成分的體積分?jǐn)?shù)。ASTM E562的目的是通過...
進(jìn)行金屬腐蝕原因的分析可以幫助確定腐蝕發(fā)生的機(jī)制和根本原因,以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣眍A(yù)防和控制腐蝕。下面是一般的金屬腐蝕原因分析的步驟:收集樣品和環(huán)境信息:收集受腐蝕影響的金屬樣品和相關(guān)環(huán)境的信息。這包括材料的組成、制造方法、使用條件、暴露環(huán)境的溫度、濕度、氣體成分等。這些信息對(duì)于分析腐蝕原因至關(guān)重要。觀察和描述腐蝕表面:使用肉眼或顯微鏡觀察腐蝕樣品的表面,并描述腐蝕的形態(tài)、分布、程度等。常見的腐蝕形態(tài)包括晶間腐蝕、孔蝕、局部腐蝕等。進(jìn)行化學(xué)分析:使用化學(xué)分析...
焊接工藝評(píng)定是指根據(jù)特定的焊接工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定,以保證焊接質(zhì)量和安全性。1. 焊接工藝評(píng)定的目的是什么?焊接工藝評(píng)定的目的是為了確認(rèn)焊接工藝是否能夠滿足特定的質(zhì)量要求和技術(shù)要求。通過評(píng)定,可以確定焊接工藝的可行性和適用性,確保焊接工藝的穩(wěn)定性和可靠性,提高焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。此外,焊接工藝評(píng)定還可以為質(zhì)量控制提供依據(jù),為焊接生產(chǎn)提供技術(shù)保障。2. 焊接工藝評(píng)定的步驟有哪些?焊接工藝評(píng)定的步驟通常包括以下幾個(gè)方面:確定焊接材料和工件材料...
材料選擇不當(dāng)是壓力容器失效的主要原因之一。因此,根據(jù)您的預(yù)期用途選擇合適的材料對(duì)于壓力容器系統(tǒng)的成功至關(guān)重要。選擇錯(cuò)誤的材料會(huì)導(dǎo)致許多問題,包括但不限于性能差、效率低、安全性降低和災(zāi)難性故障。在確定在壓力容器中使用哪種合金時(shí),耐腐蝕性是需要考慮的最大因素之一。耐腐蝕性是“保持金屬結(jié)合能并承受材料暴露于此類環(huán)境時(shí)可能發(fā)生的劣化和化學(xué)分解的能力?!? (corrosionpedia.com) 基本上,它是一種材料能夠防止化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)造成環(huán)境惡化的能力。鑒...
在氯化鐵溶液中進(jìn)行的 ASTM G48 測(cè)試可以快速評(píng)估不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性。盡管很少在與這種極具侵蝕性的測(cè)試溶液類似的介質(zhì)中使用,但氯化鐵溶液與在氯化物溶液(例如海水)中使用期間可能形成的腐蝕坑內(nèi)的環(huán)境有相似之處。因此,該測(cè)試已被接受為不銹鋼合金和焊縫的質(zhì)量控制或等級(jí)測(cè)試。關(guān)于最合適的測(cè)試溫度存在很多爭論,因此如果焊縫未通過測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),則值得檢查是否正確指定了測(cè)試溫度。22%Cr 雙相不銹鋼焊縫的溫度通常為 22°C,而 25%Cr 超級(jí)雙相鋼通常要求 35°...
Inconel718是一種高溫合金,由鎳、鉻、鉬和鐵等多種元素構(gòu)成。它具有極高的耐熱性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,因此在航空航天、核工業(yè)、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。Inconel718對(duì)應(yīng)的美國牌號(hào):NO7718,德國牌號(hào):W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5,法國牌號(hào):Nc19FeNb,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B670-07(2013)高溫設(shè)備用沉淀硬化鎳合金(UNS N07718)板材、薄板材及帶材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。首先,讓我們來了解一下Inconel...
HIC試驗(yàn)是在碳鋼和低合金鋼金屬板材、管材和焊管的耐腐蝕試驗(yàn)中進(jìn)行的。建議使用HIC測(cè)試來評(píng)估焊接管道和壓力容器板鋼對(duì)硫化物水溶液腐蝕中的氫吸收引起的氫致開裂腐蝕的抵抗力。將未受壓的試樣暴露在溫度為25℃ 且連續(xù)流出H2S 氣體的溶液中。焊縫金屬或 HAZ中存在氫可能會(huì)導(dǎo)致一種稱為氫致開裂(HIC)的開裂形式。最后取出測(cè)試樣本并進(jìn)行評(píng)估。測(cè)試樣品用于計(jì)算裂紋長度比CLR)、裂紋厚度比(CTR) 和裂紋敏感度比 (CSR) 的百分比值。測(cè)試樣本確定金屬在 H...