腐蝕試驗是檢測焊縫金屬與環(huán)境發(fā)生相互作用而引起的化學(xué)或物理(或機械)的化學(xué)損傷過程的試驗。腐蝕試驗是掌握材料與環(huán)境所構(gòu)成的腐蝕體系的特性，了解腐蝕機制、從而對腐蝕過程進行控制的重要手段。焊縫和焊接接頭的腐蝕破壞的形式有:總體腐蝕、晶間腐蝕、刀狀腐蝕、點腐蝕、應(yīng)力腐蝕、海水腐蝕、氣體腐蝕和腐蝕疲勞等。腐蝕試驗的目的是確定在給定的條件下金屬抗腐蝕的能力、估計產(chǎn)品的使用壽命，分析腐蝕的原因、找出防止或延緩腐蝕的措施。腐蝕試驗的具體方法要根據(jù)產(chǎn)品對焊接結(jié)構(gòu)耐腐蝕性...
研究金屬腐蝕的目的，是為了防止和控制金屬腐蝕的危害，延長金屬材料的使用壽命.由于各種金屬工程材料，從原材料加工成產(chǎn)品，直到使用和長期貯存都會遇到不同的腐蝕環(huán)境產(chǎn)生不同程度的腐蝕，金屬腐蝕的過程是一個自發(fā)的過程，完全避免材料的腐蝕是不可能的因此，人們提出了“腐蝕控制”的問題。腐蝕控制也稱為控制腐蝕，是指人們在掌握了金屬在化學(xué)介質(zhì)或其他環(huán)境中的破壞規(guī)律和腐蝕反應(yīng)機理的基礎(chǔ)上,使其腐蝕破壞限制在一定的范圍內(nèi)，或降低到最小的腐蝕程度，而使金屬材料保持在正常的使用狀...
隨著壓力容器 (PV) 在石油和天然氣、化工和石化等重要工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，腐蝕風(fēng)險增加。壓力容器失效和無組織排放的主要原因之一通常與金屬的腐蝕或侵蝕有關(guān)。本文介紹了使用復(fù)合鋼板設(shè)計和建造的壓力容器 (PV) 中的三種嚴重腐蝕案例。生產(chǎn)和設(shè)計錯誤最終導(dǎo)致金屬腐蝕。在一個案例中，這些錯誤導(dǎo)致復(fù)合鋼和碳鋼的完全滲透腐蝕，但只有在無組織排放傳感器發(fā)出警報后才被發(fā)現(xiàn)。它旨在提供在使用復(fù)合鋼壓力容器時需要牢記的設(shè)計和生產(chǎn)注意事項。這些類型的錯誤不依賴于復(fù)合鋼板的類型...
將金屬腐蝕分類，目的在于更好地掌握腐蝕規(guī)律。但由于金屬腐蝕的現(xiàn)象和機理比較復(fù)雜，因此金屬腐蝕的分類方法也是多種多樣的，至今尚未統(tǒng)一?，F(xiàn)在一般將腐蝕形態(tài)分為七類，分別是：1、均勻腐蝕或全面腐蝕：腐蝕均勻分布在整個金屬表面上。從重量上來看，均勻腐蝕代表金屬的最大破壞。但從技術(shù)觀點來看，這類腐蝕形態(tài)并不重要。因為如果知道了腐蝕速度，便可估算出材料的腐蝕公差，并在設(shè)計時將此因素考慮在內(nèi)。2、電偶腐蝕或雙金屬腐蝕：凡具有不同電極電位的金屬相互接觸，并在一定介質(zhì)中所發(fā)...
雙相不銹鋼，簡稱雙相鋼(DuplexStainless Steel，簡稱DSS)，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。主要代表牌號有2205雙相鋼(S32205、S31803)、2507超級雙相鋼(S32750)。超級不銹鋼主要代表有254SMO(S31254)、904L(N08904)、AL-6XN(N08367)和(N08926)。雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，具有超塑...
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對化工產(chǎn)品的需求不斷增加，越來越多生產(chǎn)設(shè)備的運行超出設(shè)計能力，因而目前對全球的化工企業(yè)而言，防止工藝設(shè)備因受到腐蝕發(fā)生故障而造成損失已成為迫在眉睫的問題。許多專家認為，材料保護和防腐措施是降低維護費用和使工廠安全穩(wěn)定運行的重要保證?；どa(chǎn)企業(yè)中普遍存在腐蝕性介質(zhì)，化工機械設(shè)備會比一般行業(yè)設(shè)備腐蝕嚴重，在工業(yè)方面來講，相對于其他行業(yè)而言，化工生產(chǎn)企業(yè)的機械設(shè)備的腐蝕速度往往更快，采取積極有效的防腐蝕措施，從設(shè)計、施工、運行防護各個方面考慮，...
金屬材料腐蝕的問題一直都是社會各界重點關(guān)注的對象，為了在將來的處理上取得更好的成績，必須在金屬腐蝕的綜合解決上，按照新的策略來優(yōu)化，在相關(guān)不足的彌補上，保持較高的水平。金屬材料的腐蝕檢測由于要涉及很多化學(xué)試劑和有危險性的氣體和介質(zhì)，對腐蝕測試機構(gòu)來說，在檢測的過程中要非常的小心謹慎。金屬材料使用過程影響呈現(xiàn)的現(xiàn)象是不同的，在不同的影響因素下，表現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象也都是不同的，但是也可能出現(xiàn)不同的材料在同一種影響因素的表現(xiàn)現(xiàn)象是一樣的，金屬在使用過程中如果受到腐蝕...
不銹鋼點腐蝕試驗主要檢測不銹鋼和含鉻的鎳基合金在含氯的氧化環(huán)境中的耐點腐蝕性能。點腐蝕對不銹鋼的破壞性是非常大的，特別是水廠和管道，如果氯離子含量超過1000ppm以后可能就會對不銹鋼產(chǎn)生點腐蝕，導(dǎo)致穿孔現(xiàn)象產(chǎn)生。304不銹鋼點腐蝕穿孔不銹鋼點腐蝕基本原理：在金屬表面局部地區(qū)出現(xiàn)向縱深發(fā)展的腐蝕小孔，其余地區(qū)不腐蝕或腐蝕輕微，這種腐蝕形態(tài)叫點蝕。金屬表面鈍化膜局部(如拉傷、磨損、夾雜、不均勻性等)有缺陷，再鈍化又受到阻止，有缺陷的區(qū)域和沒有缺陷的區(qū)域電位不...
由于西南油氣田石油生產(chǎn)的酸性工況環(huán)境，對其設(shè)備上閥門的金屬材料防硫化氫裂紋提出了較高的要求。西南油氣田對閥門SSC試驗要求以及對閥門材料的要求介紹如下：一、閥門SSC試驗材料要求總則1、本項目屬于高含硫化氫工況，與濕高含HzS介質(zhì)接觸的閥門材料，應(yīng)滿足閥門相關(guān)標準、ASTMA105，ASTMA182，ASTM A350，ASTM A352、AISI 4130 等材料標準及GB/T 20972/ISO 15156，SY/T 0612，SY/T ...
油氣田地面測試系統(tǒng)中介質(zhì)常含硫化氫，新疆和四川含量尤高，普光氣田中高達15.5%~17%。高硫化氫往往會產(chǎn)生SSC和HIC，對設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生很大的危害。壓力容器標準中多關(guān)注板材和鍛件的選材，而鋼管要求較少。本文以含硫介質(zhì)下各鋼管的標準要求為基礎(chǔ)，介紹鋼管HIC試驗和鋼管抗HIC如何選材1、HIC試驗原理和影響因素HIC成因主要是氫離子在鋼中夾雜物表面析出形成原子，并滲人到鋼中，在顯微孔洞中形成氫分子，當(dāng)分子的壓力超過鋼的強度極限時就產(chǎn)生裂紋。HIC的產(chǎn)生不...
鹽霧試驗有中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧(AASS) 和銅加速醋酸鹽霧(CASS、也稱氯化銅醋酸鹽霧) 試驗三種, 其中應(yīng)用最廣的是中性鹽霧試驗。鹽霧試驗基本內(nèi)容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內(nèi)噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。360小時銅加速醋酸鹽霧試驗前照片360小時銅加速醋酸鹽霧試驗后照片一、鹽霧試驗1.1 鹽霧腐蝕鹽霧是常見是一種常見的大氣腐蝕，存在自然環(huán)境中，腐蝕破壞性相對較強。鹽霧中含有大...
鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。鹽霧等級判定標準：1、GB/T 6461-2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級;2、ISO 10289-1999金屬制件上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗的試驗試樣和制件的評級;...
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