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304不銹鋼是一種廣泛使用的金屬材料，主要由鉻、鎳組成，其中鉻含量為18%，鎳含量為8%。此外還含有少量的碳、錳、硅和磷等元素。它因具有良好的耐蝕、良好的加工性能、高強度和美觀易保養(yǎng)等優(yōu)點，被廣泛應用于建筑、化工、電子器件、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。首先，304不銹鋼的耐蝕性能十分優(yōu)越。不銹鋼的常見問題是可能出現(xiàn)晶間腐蝕，但是304不銹鋼能夠在常溫下抵御大多數(shù)酸、堿、鹽的腐蝕，使其成為一種常用的抗腐蝕材料。它在防水工程、鍋爐、汽車零部件等需要長期面臨潮濕或腐蝕環(huán)境...
304不銹鋼是一種廣泛使用的金屬材料，它在許多領域中都有著重要的應用。然而，雖然304不銹鋼具有較好的耐腐蝕性能，但也存在一些局限性，其中最常見的問題之一就是晶間腐蝕。晶間腐蝕是金屬材料中的一種腐蝕形式，其表現(xiàn)為沿著晶界區(qū)域的腐蝕破壞，從而導致材料力學性能降低和失效。對于304不銹鋼來說，晶間腐蝕主要是由于在高溫、焊接或其他條件下，鋼中的鉻被消耗殆盡，從而導致鉻-鎳不銹鋼變成了鉻敏感不銹鋼，這使得晶界區(qū)域容易受到腐蝕破壞。實際上，晶間腐蝕并非只出現(xiàn)在304...
一、什么是沸騰氯化鎂應力腐蝕?沸騰氯化鎂應力腐蝕試驗適用于鍛造、鑄造及焊接不銹鋼和有關合金。這種試驗方法可用來檢測化學成分、熱處理、表面加工、微觀組織和應力的影響，以及這些材料對于氯化物應力腐蝕裂紋的敏感性。二、沸騰氯化鎂應力腐蝕樣品的要求：1、該實用規(guī)程主要與試驗溶液有關，它可用于不同的應力腐蝕試樣、表面加工及應力加載方法2、任何類型的應力腐蝕試樣都可以用這種試驗溶液，見ASTM G36規(guī)范G1和G303、 試驗所用試樣必須足夠厚，以防止當試樣橫截面由于...
一、問題的提出很多單位技術統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境， 焊后應做固溶或穩(wěn)定化處理”，然而， 由于實際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難，通常難以達到設計人員提出的理想要求，實際上在役的不銹鋼設備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式， 那么產(chǎn)生晶間腐蝕的機理是什么?在什么介質環(huán)境下會引起晶間腐蝕?防止和控制晶間腐蝕的主要方法有哪些?奧氏體不銹鋼制容器用于可能引...
腐蝕是造成損失最大的一種損耗類型。在單位時間內(nèi)，單位面積上金屬材料損失的重量，或單位時間內(nèi)，金屬材料損失的平均損失的濃度厚度稱為腐蝕率。在實際應用中，腐蝕率及其原因的分析主要意義在于估計部件壽命期，是評定金屬耐腐蝕性能的重要指標。金屬材料的腐蝕等級也是按其腐蝕速率大小來界定的。腐蝕速率的表示方法有：質量變化表示法，用單位時間單位面積上質量的變化來表示腐蝕速度，常用的單位是毫克/(分米·日)[mg/(dm·d)]，簡寫為mdd;腐蝕深度表示法，用單位時間內(nèi)的...
海水腐蝕試驗主要檢測產(chǎn)品抗海水腐蝕性和海水腐蝕速率測試，模擬海水腐蝕試驗是在實驗室中進行配制人工海水，驗證不同金屬材料在海水中的抗腐蝕性能。海水腐蝕試驗一般用來進行新材料的研發(fā)以及金屬保護層對金屬基材的保護作用，為企業(yè)和科研單位提供數(shù)據(jù)參考。海水腐蝕試驗又叫海水腐蝕檢測，檢測產(chǎn)品抗海水腐蝕性和海水腐蝕速率測試。海水中含有較高濃度的氯離子，能夠促進溶解氧對金屬的腐蝕作用，因此選用在海水介質中的服役材料時，需要對其進行海水腐蝕試驗，以確保該材質具有良好的耐腐蝕...
一、問題的提出技術統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境， 焊后應做固溶或穩(wěn)定化處理”， 提出這樣的要求， 自有其存在的合理性。但即使設計人員在圖樣的技術要求中提出這一條， 要求制造廠進行不銹鋼制容器(比如換熱器) 的焊后熱處理， 由于實際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難， 通常難以達到設計人員提出的理想要求， 實際上在役的不銹鋼設備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式...
晶粒度，就其鑄鋼來講，它是液態(tài)鋼水中長大了的晶核，晶粒度是度量晶粒大小的一個概念。我國晶粒度評定方法標準GB/T6394-2017。方法是將制備好的試樣放在100倍顯微鏡下測定，視場直徑為0.8mm。測定時先對試樣作全面觀察，然后將有代表性視場與標準級別圖相對照，測得晶粒度級別。晶粒對性能的影響晶粒的大小和形狀對材料的性能有顯著影響。正常來講在常溫狀態(tài)下晶粒愈細愈均勻，材料的綜合性能愈好，因為晶粒越小，晶界越多。晶界處的晶體排列是非常不規(guī)則的，晶面犬牙交錯...
拉伸性能是金屬材料主要性能指標之一，其中屈服、抗拉強度等參數(shù)是金屬材料最具代表性的力學性能指標，也是工程設計、機械設計中應力計算的重要依據(jù)。對于航空發(fā)動機、壓力容器、核電設備以及熱力管道等高溫環(huán)境下使用的金屬材料，高溫拉伸性能數(shù)據(jù)是最基礎和必不可少的考核數(shù)據(jù)。影響金屬材料高溫拉伸試驗結果準確性的因素很多，為了最大限度降低這些因素對試驗結果的影響，我國于1984年發(fā)布了金屬材料高溫拉伸試驗第1版國家標準。截至目前，先后共經(jīng)歷了1995年、2006年和2015...
沖擊試驗是研究材料對于動荷抗力的一種試驗，和靜載荷作用不同，由于加載速度快，使材料內(nèi)的應力驟然提高，變形速度影響了材料的機構性質，所以材料對動載荷作用表現(xiàn)出另一種反應。往往在靜載荷下具有很好的塑性性能。在沖擊載荷下會呈現(xiàn)出脆性的性質。金屬材料沖擊試驗，還可以揭示靜載荷時，不易發(fā)現(xiàn)的某結構特點和工作條件對機械性能的影響(如應力集中，材料內(nèi)部缺陷，化學成分和加荷時溫度，受力狀態(tài)以及熱處理情況)因此沖擊試驗在工藝分析比較和科學研究中都具有一定的意義。沖擊試驗是用...
沖擊韌性是材料抵抗變形和斷裂的能力，即在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。夏比擺錘沖擊實驗將規(guī)定的幾何形狀的缺口式樣置于試驗機兩支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打斷試樣，測定試樣的吸收能量。試樣的沖擊吸收能量在實驗中用擺錘前后的位能差測定。由于大多數(shù)材料的沖擊值隨溫度變化，因此試驗應在規(guī)定溫度下進行，所以沖擊試驗包括室溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗。常見的低溫沖擊，冷卻介質溫度在規(guī)定溫度±1℃內(nèi)，液體介質保溫時間至少為5min，氣體介質保...
根據(jù)慣用的估算方法，每年中國因腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失約占GDP(國民生產(chǎn)總值)的3%，因腐蝕消耗的鋼材為年產(chǎn)量的1/3左右，其中約占總產(chǎn)量的1/10是不可回收利用的。鋁及鋁合金的抗腐蝕性能比鋼高得多，腐蝕損耗也比鋼小得多，但不管什么金屬材料，也不管它有多高的抗蝕性，在使用中總會或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當年鋁產(chǎn)量的0.5%。2020年，中國原鋁產(chǎn)量3730萬噸，照此估算，鋁的腐蝕損耗約18.65萬噸。鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、晶間腐蝕、...
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