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三種常見檢測(cè)金屬硬度指標(biāo)的方法，你知道嗎?

一、什么是金屬材料的硬度？從事金屬熱處理行業(yè)或相關(guān)的鋼材行業(yè)等多多少少都會(huì)遇到這樣的問題，此金屬的硬度值有多少?金屬的表面抵抗比它更堅(jiān)硬的物體(例如：金剛石 / 淬火鋼球)壓入時(shí)產(chǎn)生形變的能力，稱為硬度。二、用什么方法檢測(cè)金屬材料的硬度常見的，用來檢測(cè)金屬硬度指標(biāo)的方法有三種，分別是：洛氏硬度(HRA / HRB / HRC)、布氏硬度(HBW / HBS)、維氏硬度(HV)三、洛氏硬度(HRA / HRB / HRC)洛氏硬度，是以壓痕的深淺來定義該材料...

時(shí)間：01月31 日 09:37 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)金屬硬度檢測(cè)

Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E鋼材的性能差異，你分的清嗎?

Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E鋼材的性能差異，你分的清嗎?Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E鋼材性能有哪些區(qū)別，今天隱石檢測(cè)小編來給大家講一講Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼(C<0.2%)，廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服強(qiáng)度，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆帕左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。Q345綜合力學(xué)性能良好，低溫...

時(shí)間：11月15 日 09:25 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)材料分析

熱處理應(yīng)力及其影響分析

熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力，對(duì)工件的形狀、尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，便引起工件的變形，超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂，這是它有害的一面，應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布，就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽命，變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律，使之合理分布對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的實(shí)際意義，例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對(duì)零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重...

時(shí)間：11月08 日 09:05 標(biāo)簽：熱處理殘余應(yīng)力檢驗(yàn)

金屬材料屈服強(qiáng)度測(cè)試

當(dāng)外力超過材料的彈性極限之后，此時(shí)材料會(huì)發(fā)生塑性變形，即卸載之后材料后保留部分殘余變形。當(dāng)外力繼續(xù)增加達(dá)到一定值之后，就會(huì)出現(xiàn)外力不增加或者減少而試樣仍然繼續(xù)伸長，表現(xiàn)在應(yīng)力-應(yīng)變曲線上就是出現(xiàn)平臺(tái)或者鋸齒狀的峰谷，這種現(xiàn)象就稱之為屈服現(xiàn)象。處于平臺(tái)階段的力就是屈服力，試樣屈服時(shí)首次下降前的力稱為上屈服力，不計(jì)瞬時(shí)效應(yīng)的屈服階段的最小力稱為下屈服力。相應(yīng)的強(qiáng)度即為屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料需測(cè)量其規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度或規(guī)定殘余...

時(shí)間：11月08 日 09:01 標(biāo)簽：金屬拉伸檢測(cè)屈服強(qiáng)度

什么是金屬材料的疲勞極限、蠕變和持久強(qiáng)度？

1.金屬材料疲勞極限金屬材料在無數(shù)次重復(fù)的交變載奮作用下不致破壞的最大應(yīng)力，稱為疲勞極限。一般鋼材的彎曲疲勞強(qiáng)度大約只有抗拉強(qiáng)度的一半左右，所以受交變載荷作用的金屬構(gòu)件首先是因疲勞而失效。疲勞斷裂是金屬結(jié)構(gòu)失效的一種主要形式。統(tǒng)計(jì)資料表明，由于疲勞而失效的金屬結(jié)構(gòu)，約占失效結(jié)構(gòu)的90%。2.金屬材料蠕變鋼材在高溫下受外力作用時(shí)，隨著時(shí)間的延長、緩慢而連續(xù)地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象稱為蠕變。溫度增高或應(yīng)力增大，蠕變速度加快。如碳素鋼當(dāng)工作溫度超過300℃-350℃...

時(shí)間：10月21 日 09:02 標(biāo)簽：力學(xué)性能檢測(cè)

什么是金屬材料硬度?常用硬度指標(biāo)有哪些?

金屬材料表面抵抗其它更硬物體壓人的能力稱為硬度。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度(HES或 HEBW)、洛氏硬度(HRA,HRB、HRC)維氏硬度(HV)及肖氏硬度(HS)。根據(jù)GB231規(guī)定，布氏硬度表示符號(hào)為 HBS和HBW兩種，壓頭為火鋼球時(shí)用HBS表示，--般用于測(cè)量軟的鋼材、灰鑄鐵、有色金屬等，布氏硬度在450以下的材料，壓頭為硬質(zhì)合金時(shí)，則用HBW表示，適用于布氏硬度值在450以上的材料。洛氏硬度用于測(cè)量各種鋼材，有色金屬，經(jīng)淬火后的高硬度工件，表面...

時(shí)間：10月21 日 08:55 標(biāo)簽：金屬硬度檢測(cè)力學(xué)性能檢測(cè)

不銹鋼晶間腐蝕E法檢測(cè)

1.晶間腐蝕E法試樣的選取(1)焊接試樣從產(chǎn)品鋼材相同而且焊接工藝也相同的試板上選取(2)試樣尺寸及選取方法如圖所示：2.晶間腐蝕E法試樣的制備(1)試樣用鋸切取，如用剪刀時(shí)、應(yīng)通過切削或研磨方法除去剪刀的影響部分(2) 試樣上有氧化皮時(shí)、要通過切削或研磨除掉。需要敏化處理的試樣、應(yīng)在敏化處理后研磨(3)試樣切取及表面研磨時(shí)、應(yīng)防止過熱、被試驗(yàn)的試樣表面粗糙度Ra必須小于0.08微米。不能進(jìn)行研磨的試樣，根據(jù)具體加工協(xié)議也可采用其他方法處理。3.晶間腐蝕E...

時(shí)間：10月19 日 09:01 標(biāo)簽：晶間腐蝕試驗(yàn)

江蘇第三方金屬腐蝕試驗(yàn)

腐蝕試驗(yàn)是檢測(cè)焊縫金屬與環(huán)境發(fā)生相互作用而引起的化學(xué)或物理(或機(jī)械)的化學(xué)損傷過程的試驗(yàn)。腐蝕試驗(yàn)是掌握材料與環(huán)境所構(gòu)成的腐蝕體系的特性，了解腐蝕機(jī)制、從而對(duì)腐蝕過程進(jìn)行控制的重要手段。焊縫和焊接接頭的腐蝕破壞的形式有:總體腐蝕、晶間腐蝕、刀狀腐蝕、點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、海水腐蝕、氣體腐蝕和腐蝕疲勞等。腐蝕試驗(yàn)的目的是確定在給定的條件下金屬抗腐蝕的能力、估計(jì)產(chǎn)品的使用壽命，分析腐蝕的原因、找出防止或延緩腐蝕的措施。腐蝕試驗(yàn)的具體方法要根據(jù)產(chǎn)品對(duì)焊接結(jié)構(gòu)耐腐蝕性...

時(shí)間：10月19 日 08:49 標(biāo)簽：金屬腐蝕檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

焊縫擴(kuò)散氫測(cè)試-擴(kuò)散氫含量檢測(cè)

在焊接過程中、液態(tài)金屬所吸收的大量的氧，一部分在熔池結(jié)晶過程中逸出、一部分來不及逸出而留在固態(tài)金屬中。焊縫中的氫大部分是以原子或離子狀態(tài)存在的。由于氫的原子和離子半徑都很小，所以其中一部分氫可以在焊縫金屬的晶格中自由擴(kuò)散，也可逸出焊縫，稱為擴(kuò)散氫。還有一部分氧擴(kuò)散聚集到金屬的品格缺陷、顯微裂紋及非金屬夾雜物邊緣的空隙中、結(jié)合成氧分子。因其半徑增大，不能自由擴(kuò)散，稱為殘余氫。焊縫中的氧可產(chǎn)生許多有害作用。一類是暫態(tài)現(xiàn)象，如脆性、白點(diǎn)、硬度增高等;一類是永久現(xiàn)...

時(shí)間：10月17 日 09:00 標(biāo)簽：擴(kuò)散氫檢測(cè)

焊縫成分分析的幾個(gè)檢測(cè)方法

焊縫的化學(xué)分析試驗(yàn)主要是對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分進(jìn)行分析，從焊縫金屬中鉆取試樣是關(guān)鍵，除應(yīng)注意試樣不得氧化和沾染油污外，還應(yīng)注意取樣部位在焊縫中所處的位置和層次不同層次的焊縫全屬受母材的稀釋作用不同。一般以多層焊或多層堆焊的第三層以上的成分作為熔敷金屬的成分。分析的元素有碳、錳、硅、硫、磷等五大元素，對(duì)于一些合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼焊縫、還需分析相應(yīng)的合金元素、如鉻、鎳、鉬、釩、鋁、銅等。必要時(shí)還需分析焊縫中氧、氧、氮的含量?；瘜W(xué)成分可以通過化學(xué)的、物理的多種方法來...

時(shí)間：10月17 日 08:52 標(biāo)簽：焊縫成分分析成分分析

金屬材料檢測(cè)-焊接接頭沖擊試驗(yàn)

焊接接頭沖擊試驗(yàn)是以GB/T2650-2008《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》為依據(jù)進(jìn)行的，GB/T2650-2008《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》規(guī)定了金屬材料焊接接頭夏比沖擊試驗(yàn)方法，用以測(cè)定焊接接頭各區(qū)域的沖擊功吸收。將規(guī)定幾何形狀的缺口試樣置于試驗(yàn)機(jī)兩支座之間缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打擊試樣，測(cè)定試樣的吸收能量。可以測(cè)定焊縫、熔合線熱影響區(qū)和母材在突加載荷作用時(shí)對(duì)缺口的敏感性、沖擊吸收能量。一、沖擊試驗(yàn)介紹沖擊試驗(yàn)用于評(píng)定焊縫金屬和焊接接頭的韌性和缺口敏感...

時(shí)間：10月14 日 10:06 標(biāo)簽：金屬力學(xué)檢測(cè)金屬?zèng)_擊檢測(cè)

什么是拉伸試驗(yàn)?焊接接頭的拉伸試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到什么目的?

將被試驗(yàn)的金屬材料，按規(guī)定制成--定形狀和尺寸的試樣，放在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)加上軸向載荷，隨著載荷的不斷增加，試樣隨之產(chǎn)生伸長變形直至被拉斷為止，這種試驗(yàn)方法稱為拉伸試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)的目的是測(cè)定材料的強(qiáng)度 (抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)) 和塑性(伸長率、斷面收縮率)。焊縫金屬或焊接接頭拉伸試驗(yàn)的主要目的是測(cè)定強(qiáng)度而不是測(cè)定塑性。焊接接頭的塑性由彎曲試驗(yàn)來測(cè)定，用彎曲角來表示。

時(shí)間：10月13 日 09:45 標(biāo)簽：金屬力學(xué)檢測(cè)拉伸試驗(yàn)

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